​东莞铝阳极氧化处理是一种常用的表面处理技术，广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、电子等领域。它可以提高铝制品的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，延长产品的使用寿命，提高产品的竞争力。东莞铝阳极氧化的工艺条件有以下要求：
溶液温度与电压：氧化膜生成的速度随着溶液温度的升高而加速，但温度过高时，氧化膜溶解度增大，且疏松。氧化膜的硬度随温度的升高而降低。氧化电压必须保持恒定，在34V～35V之间。
溶液浓度：铝阳极氧化溶液的浓度对氧化膜的质量有很大影响。浓度过低，不易成膜，且形成的膜疏松多孔，易粉化；浓度过高，不但浪费材料，且使氧化膜太厚而疏松，硬度降低。
电流密度：电流密度的大小直接影响氧化膜的生长速度。电流密度过大，氧化膜生长速度快而疏松，且硬度低。电流密度过小则生成速度慢，不易形成氧化膜。
搅拌和冷却：搅拌可使工作表面附近和溶液深处的浓度均匀一致，有利于获得厚度均匀的氧化膜。在氧化过程中会产生大量的热量，必须配备良好的冷却系统。
氧化时间：随着氧化时间的延长，氧化膜的厚度增加。在一定范围内，氧化时间越长，得到的氧化膜越厚。但当氧化时间超过一定值后，再延长氧化时间反而会使氧化膜的硬度降低。
槽液的PH值：PH值过高或过低都会使氧化膜疏松多孔，硬度降低。
杂质的影响：溶液中的某些金属离子对氧化膜的生成和性能有不良影响。例如铁、铜等金属离子会使氧化膜发灰发黑；氯离子会使氧化膜疏松多孔；硫酸根离子会使氧化膜发脆。
请注意，在实际应用中要根据具体情况选择合适的工艺条件，以得到高质量的氧化铝薄膜。