在
东莞铝氧化加工过程中,为了确保产品质量和避免不必要的损坏,需要注意避免以下几个方面的问题:
一、氧化膜质量问题
①粉化:
现象:阳极氧化后的表面暴露在大气中可能形成一层白色粉状物,这通常是由于氧化膜质量低劣所导致的。
预防措施:确保阳极氧化工艺条件适宜,如温度、电流密度、使用水质等均需严格控制。同时,选择适当的阳极氧化方法和后处理工艺,如填充封闭工艺,以提高氧化膜的质量。
![东莞铝氧化加工](//memberpic.114my.com.cn/025128/uploadfile/image/20240724/20240724154011_648751724.jpeg)
②烧损:
现象:在阳极氧化过程中,由于电流过强或氧化膜受到严重的电击穿,可能导致基体铝局部损坏,表现为阳极氧化膜因局部过热而呈松软的粉状表面。
预防措施:合理控制阳极氧化过程中的电流密度,避免电流过强。同时,定期检查设备,确保导电良好,避免因接触不良导致局部过热。
③陈化:
现象:由于封孔过程的缓慢持续进行,氧化膜的结构可能发生变化,导致性能下降。变化程度取决于大气暴露时间。
预防措施:在封孔过程中应加快进程,减少氧化膜在大气中的暴露时间。同时,采用合适的封孔工艺和条件,以确保氧化膜的稳定性和性能。
二、工艺操作问题
①夹具印痕:
现象:在阳极氧化过程中,如果夹具设计不合理或导电不良,可能导致夹具印痕出现在氧化膜上,影响外观质量。
预防措施:确保阳极氧化装挂夹具材料导电良好,夹具设计应合理,以减少夹具印痕。同时,定期清理夹具表面,确保良好接触。
②电解液污染:
现象:电解液中的杂质和有害离子(如Cl-)可能破坏氧化膜的生成,甚至导致无法形成氧化膜。
预防措施:选用高纯度的电解液,并严格控制电解液中的杂质含量。同时,定期更换和净化电解液,以保持其稳定性和清洁度。
三、材料选择问题
①铝合金材质:
注意事项:不同材质的铝合金在阳极氧化过程中的表现可能不同。因此,在选择铝合金时,应充分考虑其成分、结构和用途等因素。
处理措施:对于不同材质的铝合金,应根据实际情况选择适宜的前处理方法和阳极氧化工艺条件。例如,对于硅含量较高的铝合金,应经过特殊的活化处理才能确保氧化膜质量。
四、其他注意事项
①尺寸变化:
现象:经阳极氧化后,铝会转化为铝氧化物,导致体积发生变化,从而使产品尺寸增加。
处理措施:在设计和生产过程中应充分考虑这一因素,预留足够的尺寸公差以避免因尺寸变化而导致的装配问题。
②环境保护:
注意事项:在东莞铝氧化加工过程中,应严格遵守环保法规和要求,妥善处理废弃物和排放物,以减少对环境的影响。