东莞铝氧化加工时前解决处理太多，空气氧化不及时
前解决处理太多导致空气氧化不可以立即空气氧化，在空气中储放很久，导致商品表层被污染或水里残渣黏附，比较严重会浸蚀商品产生黑孔点或花斑点。因此前解决要有效调整生产制造达到阳极氧化处理要求就可以。
上色不及时
上色商品空气氧化后要及时开展清理工作中，并不能在水中泡浸很久，马上开展上色解决。在水中泡浸很久会减少空气氧化膜的粘附工作能力，发生染不深棕色或小白点状况。与此同时前解决和下槽工作人员要密切配合确保可以达到上色要求就可以。
上色液残渣太多
在制作应用中，对槽液维护保养工作中不合理，导致頻率调整PH值或加上染剂时方式不合理导致染剂融解不完全等均会提升上色液残渣。杂质太多会吸咐商品表层造成小白点状况，一般情况时该上色液需过虑后才可以合理应用。
水体不干净
清理水体应随时随地检验，发觉不过关需立刻解决。清理2个槽水PH值小于5或水里残渣太多时，导致商品膜孔内的酸水不可以清洗或膜孔吸咐水里残渣时，易产生上色发花或小白点状况。
封闭液老化或残渣太多
在制作应用中，对槽液维护保养工作中不合理，导致頻率调整PH值或加上封闭剂时方式不合理导致封闭剂融解不完全等均会提升封闭液残渣和加快衰老。商品在封闭式时残渣会黏附表层，与此同时封闭式品质降低，造成沾手状况，表层污迹没办法擦下去。若溫度高或时间长一些则发生封闭式起雾状况，一般这种的槽液需要做拆换解决。
吐酸
上挂时要将商品有易藏水的孔距，尽量挑选朝下的方法上挂，避免药水残余，清理难度系数大，防止造成吐酸漏白或药水黏附表层污迹状况，比较严重的时候会毁坏空气氧化膜及槽液。对于焊件，铆合件，压模块或外表有砂孔，埋孔类产品工件应提升清理频次，可选用稀氢氧化钠中或冷热水交替法清理，避免吐酸状况产生。生产制造该产品系列时要先实验确定行得通步骤后才可批量生产，以降低安全隐患。
清理不完全
不锈钢水槽过少，实际操作工作人员懒惰或换工作清理均会把设备清理不干净，表层残余药水并加快槽液衰老。尤其是上色和封闭式前的冲洗工作中。在空气氧化加工工艺而言，水清洗是很重要的阶段，很多安全隐患立即由清理不完全导致，槽液残渣太多和PH值突变便是证实。
生产车间环境污染过重
生产车间需确保室内通风，强酸强碱汽体不残余，避免置放的产品工件被环境污染生产制造欠佳。尤其是上色商品时，非常容易遭受环境污染造成小白点状况。生产车间低气压时滴下的水雾也是生产制造欠佳的另一个缘故。因此确保生产车间室内通风对产品品质和员工健康都是有一定的益处。
